Caso studio · Gioielleria · CAD per lavorazione CNC
Un anello di laurea con sigillo, progettato per la lavorazione CNC
Al cliente non serviva una stampa 3D, ma un modello 3D abbastanza dettagliato e pulito da ricavare un singolo anello in CNC. Per questo ogni linea incisa contava più della stampabilità.
Un anello personale con l'emblema di un istituto
Il cliente desiderava un anello per celebrare un dottorato: sul gambo è incisa la scritta Ph.D (2019). Ci ha inviato la foto di un anello di cui gli piaceva lo stile: sigillo quadrato, bordi a greca (meandro) e spalle con motivo a mattoni. La richiesta: mantenere quel carattere e sostituire l'emblema superiore con il logo della Swiss School of Management.
L'obiettivo non era un pezzo stampato in 3D. Il cliente intendeva produrre un solo anello tramite lavorazione CNC, quindi il risultato da consegnare era il progetto stesso: un modello solido preciso e pulito, che un operatore CNC potesse programmare direttamente.
La foto di riferimento del cliente non è mostrata in questa pagina: l'immagine appartiene al suo proprietario.
Prima il dettaglio, poi la stampabilità
Quando un pezzo viene stampato in 3D, le regole di progetto riguardano strati, sbalzi e supporti. Per un singolo anello lavorato in CNC queste regole non valgono. Conta invece che l'utensile possa riprodurre ogni dettaglio: la profondità di ogni rilievo, lo spazio tra le linee e la possibilità di raggiungere ogni superficie.
Così cambia dove si concentra il lavoro: invece di adattare la forma alla stampante, si costruisce una geometria abbastanza precisa da non perdere nulla tra lo schermo e il metallo.
Dimensioni principali, misurate sul modello finale
Da logo a colori a rilievo
Il logo dell'istituto è uno stemma a colori. Su un anello di metallo il colore non esiste: il dettaglio vive solo di altezze, spigoli e delle ombre che creano. Per questo l'emblema è stato ricostruito come rilievo a livelli — il bordo rialzato con la scritta e lo scudo al centro — con ogni elemento sul proprio livello e dislivelli tra 0,1 e 0,6 mm.
La difficoltà è la scala: l'intero emblema occupa una faccia di 13,8 mm, ma deve restare riconoscibile e ogni linea deve essere abbastanza grande da poter essere lavorata. È questo equilibrio a distinguere un modello che appare bene a schermo da uno che regge la lavorazione.
Motivi che avvolgono tutto l'anello
Intorno all'emblema, lo stile dell'anello di riferimento è stato ripreso e adattato alle nuove proporzioni:
- Bordi a greca che incorniciano i lati del sigillo.
- Spalle con motivo a mattoni e linee sottili che accompagnano verso la fascia.
- Testo inciso sul gambo, tra cui Ph.D (2019).
Ogni motivo è vera geometria, non un'immagine applicata sulla superficie. Per la lavorazione è fondamentale: il software CAM genera i percorsi utensile dal solido stesso, quindi ciò che è modellato è ciò che viene lavorato.
Un modello pronto per la lavorazione
Il cliente ha ricevuto il modello 3D finale in formato STEP — un unico solido chiuso con tutte le incisioni modellate — insieme a un render del progetto finito.
Il progetto mostra l'altro lato del nostro lavoro CAD: non tutto ciò che progettiamo è destinato a una stampante 3D. Quando la produzione è in CNC, il modello si costruisce intorno all'utensile invece che alla stampante, e il dettaglio diventa la priorità.
I servizi dietro questo progetto
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